樹脂發光字制作方法(教程圖解)

　　樹脂發光字制作方法

 

　　一、做樹脂字準備工作

 

　�。�1）不銹鋼字殼（字盒）

 

　�。�2）電子稱（精確到0.01克或0.1克）：3公斤或5公斤的。

 

　�。�3）一次性筷子、杯子、手套

 

　�。�4）中性透明玻璃膠或熱熔膠（建議使用卓麗牌發光字專用配套進口熱熔膠，耐黃變，不拉絲，三分鐘快干，高透明）

 

　�。�5）白色反光漆（建議使用卓麗牌專用配套的反光漆）

 

　�。�6）3528模組或燈條(LED)

 

　�。�7）刻好的亞克力板
 

 

　　二、制作程序：

 

　　1. 做好不銹鋼字殼。在字殼底部打個孔（便于把線排出來）孔的位置取決于你裝燈位置。

 

　　2. 刷反光漆。字殼內部周邊先刷白色反光漆。在不銹鋼字殼內壁噴反光漆（一般白漆即可），等白漆干了以后，在字殼底部裝貼片燈,用熱熔膠把燈固定，裝好后看燈是否亮，注意排燈一定要均勻防止燈光不均勻）用白色亞克力看下燈是否均勻，把線從小孔排出來。

 

　　3.布燈。LED燈條或模組，固定在字殼內，盡量保證字殼內每個地方有燈珠，而且分布均勻。把燈條或模組裝進去，用膠固定�，F在一般采用防水高亮貼片LED燈，一定要采用好的LED燈，以免維修。注意：做什么顏色的字，就一定要放什么顏色的燈。

 

　　4.放置在亞克力板。在用卡尺以字殼表面為基準量6MM厚度用小方塊透明亞克力粘好字殼內側，作為透明亞克力的支撐點。

 

　　亞克力板透明透光，用玻璃膠或熱熔膠密封亞克力板與字殼邊緣空隙，以保證灌環氧樹脂膠時不會漏膠。布好燈，接好線后，封透明亞克力面板，一定要密封，以免漏膠。

 

　　5.灌膠。底層膠一般只用純的環氧AB膠，不添加勻光劑和色膏。也有客人底層膠也加有勻光劑的。灌底膠2－8小時后（膠的干燥時間受氣溫影響，溫度越高干得越快），膠層不粘手即可灌面膠。面膠一般都要加勻光劑和色膏。勻光劑的作用是讓LED燈發出的光線發散均勻，添加量為：占A膠的2%-3%，請先行試驗，一般從少試到多，達到效果即可。不需要多，越多則透光率越低。普遍客戶是一次性灌有顏色的AB膠。

 

　　三、面膠的配制方法：將A膠與勻光劑和色膏均勻攪拌在一起，靜置一定時間待用，以便使因攪拌形成的氣泡有時間消掉。灌面膠時，則將配置好的A膠（A膠+勻光劑+色膏）和B膠3:1混合攪拌均勻，即可灌膠，如果有條件最好能將混好的膠真空脫泡，效果更佳。

 

　　四、AB膠調膠順序：A膠+勻光劑+色膏充分攪拌均勻，最后加B膠攪拌均勻（請按順序操作切記�。┠z水一定要攪拌均勻�。�！
 

 

　　五、AB膠調配比例：全部都是按重量比例：

 

　　A（環氧樹脂，白桶裝）：B（固化劑，藍桶裝）=3:1

 

　　勻光劑比例是A膠的2%，參考數據.

 

　　色膏白色比例的A膠的萬分之八～千分之一，除白色外其他顏色色膏是3%-5%(實際顏色為主）

 

　　推薦閱讀：樹脂發光字的制作方法及注意事項

 

　　樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源采用的是超高亮度半導體發光二極管（LED）。

 

　　這里小編根據多年制作經驗詳細介紹制作方法：

 

　　工具/原料

 

　　樹脂材料

 

　　玻璃工作平臺

 

　　固化劑

 

　　促進劑LED模組
 

 

　　方法/步驟

 

　　1.做好字模，布置好線路。 　　注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。

 

　　2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層�？梢苑Q之為導光層。

 

　　3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

 

　　4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

 

　　5.修理不妥當的地方。

 

　　注意事項

 

　　字模內壁可以涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

 

　　需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。3.A和B混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。